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廣西可視氮氣吹掃儀JTN200幹式氮吹儀

廣西可視氮氣吹掃儀JTN200幹式氮吹儀

型    號:JTN200
所屬分類:氮吹儀
報    價: 市場價:1000
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廣西可視氮氣吹掃儀JTN200幹式氮吹儀
可視氮吹儀主要用於大批量樣品的濃縮或製備(如藥物篩選、激素分析、液相、及質譜分析中的樣品製備)。通過微電腦控製技術,利用高純鋁材料作為加熱介質,達到控溫更加準確,控溫範圍廣。其工作原理是通過將氮氣吹入加熱樣品的表麵,使樣品中的溶劑快速蒸發、分離,從而達到樣品無氧濃縮的目的,保持樣品更純淨。

廣西可視氮氣吹掃儀JTN200幹式氮吹儀產品概述:

廣西可視氮氣吹掃儀JTN200幹式氮吹儀

氮吹儀用於氣相色譜儀、液相色譜儀及質譜分析中的樣品製備。它采用國際認可技術,通過將氮氣吹入加熱樣品的表麵進行樣品濃縮。該方法具有省時操作方便、容易控製等特點,可很快得到預期的結果。該技術采用固相萃取前處理技術代替傳統的液相萃取和層析技術,使樣品得到迅速分離、淨化。用氮吹代替常用的旋轉蒸發儀進行濃縮,使分析時間大為縮短。 

氮吹儀主要用於濃縮提純檢測樣品,按儀器加熱槽結構分為:方形與圓周型氮吹儀;按儀器加熱方式分為:金屬幹浴式和與水浴式氮吹儀,其中金屬幹浴式的加熱載體又有鋁塊孔式幹浴、鋁珠浴、細黃沙浴之分,這裏麵以鋁珠浴。 

3、吹掃方法方法及合成標準

3.1.吹掃方法

3.1.1. 與各工段聯接部位必須加盲板堵死,待吹除使用時一一拆除,防止帶雜物的氣體進入其它工序,吹掃按照(前)先總管,後支管的順序進行。

3.1.2.吹掃中同時要將導淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進行徹底,防止出現死角;

3.1.3.吹掃采用在各個排放口連續排放的方式進行。並以木錘連續敲擊管道,特別是對焊縫和死角等部位應重點敲打,但不得損壞管道,直至吹掃合格為止;

3.1.4.吹掃時,要緩慢向管道送氣,當檢查排出口有空氣排出時,方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃,以防因閥門、盲板等不正確原因造成係統超壓;

3.2.合格標準

每段管線或係統吹掃是否合格,應由生產和安裝人員共同檢查。當目視排氣清淨和無雜色雜物時,在排放口用白布或塗有白鉛油的靶板檢查,如五分鍾內無鐵鏽、塵土、水分及其他贓物和麻點即為吹掃合格。

三、吹掃應具備的條件

1、吹掃範圍

尿素裝置所有的N2管網,詳見附後的N2管網圖。

2、具備條件

  1. 2.1. N2管網係統管道安裝竣工,強度試壓合格;N2管網進尿素界區前總管已吹掃合格。

2.2.吹掃管道中的孔板、轉子流量計等已抽出內件後安裝複位,壓差計、液麵計、壓力計等根部閥處處於關閉狀態;

2.3.禁吹的設備、管道、機泵、閥門等已裝好盲板;

2.4.供吹掃用的臨時配管、閥門等施工安裝完成;

2.5.需要吹掃的工藝管道一般暫不保溫,因為吹掃時需用木錘敲擊管道外壁;

2.6.提供吹掃空氣氣源的壓縮機已空運轉,公用工程滿足壓縮機具備連續供氣條件;

2.7.繪製好吹掃流程圖,圖上應標出吹掃程序、流向、排氣口、臨時管線、臨時閥門等和事先要處理的內容;

2.8. 如果晚上工作,應考慮現場照明條件,需要時應預先安排好現場臨時照明燈。

2.9.準備好用戶、施工單位和試車執行部門三方代表簽署的吹掃記錄表,以便吹掃時填寫;

2.10.消防和氣體防護器材、可燃氣體報警係統、放射性物質防護設施已經按設計施工完畢並處於完好狀態。

2.11.崗位塵、毒、噪聲檢測點已確定。

2.12.崗位責任製已經製訂完善。

2.13.試車方案、操作規程和操作法已經編寫完成並已印發生產試車人員。

2.14.生產試車人員已經培訓並考核合格,持有上崗作業證。

2.15.熟悉PID圖和試車方案,掌握試驗規程,並了解吹掃過程中的操作要點及安全注意事項。

2.16.試車所需備品、備件準備妥當。

技術參數:

型號

JTN200

溫度範圍

室溫+5°C ~ 150°C

定時時間

zui長99小時59分種

控溫精度

≤ ±0.5 °C

顯示精度

±0.1 °C

溫度均勻性@100 °C

≤ ±0.5 °C

溫度均勻性@150 °C

≤ ±1 °C

升溫時間(40-150°C)

≤30 分鍾

zui大升降行程

200mm

zui大氣體流量

15L/min

zui大氣體壓力

0.02Mpa

模塊數量

1個

加熱功率

300W

熔斷器

250V 4A Ф5×20

外形尺寸(mm)

260X220X500

淨量(kg)

7

廣西可視氮氣吹掃儀JTN200幹式氮吹儀

吹掃目的及技術要求

1、目的:

1.1. 檢查N2管網是否暢通。檢查管網配管是否有疏漏;檢查管網中的法蘭,閥門、儀表等的接口處,填料壓蓋等是否有泄漏。

1.2.由於管道施工及設備製造過程中殘留的雜物,如:焊渣沉積物、在管道及設備內表麵的氧化皮、顆粒物、附於其內壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和鏽蝕物等。在工藝管道及設備投用前,必須進行徹底地清除,保證管道、設備的清潔,避免引起發生的堵塞管道、設備;損壞機器、閥門和儀表;玷汙催化劑及化學溶液、影響產品質量保證化工投料的順利進行及安全生產。

2、技術要求:

2.1. 0.7Mpa(A)、25℃的N2用於吹掃各N2管網線;

2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。

2.3. 吹掃時,應將管道上安裝的所有儀表測量元件(如流量計、孔板等)拆除,防止吹掃時流動的贓物將儀表元件損壞,同時,還應對調節閥采取保護措施;

2.4. 吹掃時,必須在換熱器、塔器等設備入口側加盲板,隻有待上遊吹掃合格後方可進入設備,一般情況下換熱器本體不參加空氣吹掃;

2.5.吹掃時原則上不得使用係統中的調節閥作為吹掃的控製閥,如需控製係統吹掃風量時,應選用臨時吹掃閥門,吹掃時,應將安全閥與管道連接處斷開,並加盲板或擋板,以免髒雜物吹掃到閥底,使安全閥底部密封麵磨損;

2.6.係統吹掃時,所有的儀表引壓管線均應打開進行吹掃,並應在係統綜合氣密實驗中再次吹掃;

2.7.所有的放空火炬管線和導淋管線,應在與其連接的主管後進行吹掃,設備殼體的導淋及液麵計、流量計引出管和閥門等都必須吹掃;

2.8.在吹掃進行中隻有上遊係統合格後,吹掃空氣才能通過正常流程進入下遊係統;

2.9. 當管道直徑大於500mm和有人孔的設備,吹除前先要用人工清掃,並拆除其有礙吹掃的內件;

2.10.所有罐、塔、反應器等容器,在係統吹掃合格後應再進行人工清掃,並複位相應的內件;

2.11.檢查係統內所有管道管卡安裝完畢,配備合理,確保吹除過程中不會發生管道震動現象。

2.12如果管線上或機泵的進口有過濾器,應抽掉濾網或拆掉過濾器.

2.13、吹洗時,除有色金屬管道外,應用錘(不鏽鋼管用木錘)敲打管子,對焊縫、死角和管底等部位應重點敲打,但不得損傷管子;

幹式氮吹儀和水浴氮吹儀加熱方法的比較: 
1. 水浴加熱通常是把需要加熱的試管放置於盛水的燒杯中,熱源對水加熱,水再把熱量傳至試管,可以看做是一個間接加熱過程,不同於幹式的直接接觸熱源加熱;另外由於水浴加熱過程中,可以在燒杯的水中插入一根溫度計,用以實時觀察水溫從而可以很好的控製水的溫度,幹式加熱法則很難實現對溫度的實時控製。 
2. 水浴加熱過程中試管浸入燒杯水中,各部位受熱比較均勻;而幹式加熱法過通常是試管底部比中上部受熱多。 
3. 水浴加熱升溫慢降溫也慢,而且加熱溫度不超過100℃,是一種“溫和”的加熱方式;幹式加熱法升溫快降溫快,加熱溫度可以高達180℃左右,可以認為是一種“急火”加熱,兩種加熱方式適用於不同的物質樣品。 
4. 一些有機物質不宜接觸明火,因此加熱過程必須要用水浴方式;而有一些有機金屬試劑不宜接觸水分,而水浴加熱會產生大量的水蒸氣,因此不能使用水浴加熱方式。

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