高速離心式噴霧幹燥機的工作原理介紹 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
高速離心式噴霧幹燥機采用科學合理的循環方式，使熱空氣穿流通過床麵上的被幹燥物料進行均勻的熱質交換，機體各單元內熱氣流在循環風機的作用下進行熱風循環，zui後排出低溫高濕度的空氣，平穩地完成整個幹燥過程。空氣經過濾和加熱，進入幹燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入幹燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣並流接觸在極短的時間內可幹燥為成品。成品連續地由幹燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由高速離心式噴霧幹燥機的風機排空。 生產過程簡化，操作控製方便。對於濕含量為百分之40-60的液體能一次幹燥成粉粒產品，幹燥後不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、鬆密度、水份，在一定範圍內可通過改變操作條件進行調整，控製和管理都很方便。進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在高速離心式噴霧幹燥機內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換後被幹燥成為產品，然後通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾後被排出，整套噴霧係統易清潔、無死角,符合GMP要求。 |
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